自動化物流線保養方法

自動化物流線工作完后該如何保養

1、同步修理法：再生產當中，如發現故障盡量不修，采取維持方法。

使生產線繼續生產到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。

2、分部修理法：自動化物流線如有較大問題，修理時間較常。

不能用同步修理法。這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。

待到下個星期天，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。

另外，在管理中盡量采用予修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，

應用磨損規律，來予測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。

保證生產線滿負荷生產。

自動化物流線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例，

決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。

生產線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要；在不能采用流水生產的條件下，

組織生產線是一種比較先進的生產組織形式；在產品品種規格較為復雜，零部件數目較多，

每種產品產量不多，機器設備不足的企業里，自動化流水線采用生產線能取得良好的經濟效益。

生產線的種類，按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，

按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。

自動化流水線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動輸送設備和輔助設備按照工藝順序聯結起來，

自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動化物流線。

采用自動生產線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，

并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，

穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，

保證生產均衡性，有顯著的經濟效益,自動化生產線的維修和保養,自動化流水線節省了大量的時間和成本，近來，

在工業發達的城市，自動生產線的維修成為熱點。

自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。

自動生產線維修的兩大方法：

自動化物流線的保養知識：

1、電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理。

2、工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發現異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備。

3、統一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。